浦城熱電廠循環流化床鍋爐受熱麵的調整
眾所皆知 ，電站鍋爐對過熱蒸汽品質要求很高 ，而過熱蒸汽溫度是衡量蒸汽品質的一個重要參數 ，過熱蒸汽的溫度直接影響到電廠的安全性和經濟性 。在運行需要的負荷調節範圍內 ，若通過運行手段調整不能將過熱蒸汽溫度控製在允許範圍內時 ，必須對相關受熱麵進行調整 。浦城電力有限責任公司熱電廠於1999年完成二台CFB鍋爐的受熱麵調整改造工作 ，並取得了成功 。
1．設備規範
1．1 25t／h循環流化床鍋爐
型號 ：DHCF25—3．82／450—WII ，湘潭鍋爐廠製造 。
額定蒸發量 ：25t／h 額定蒸汽壓力 ：3．82MPa
過熱蒸汽溫度 ：450℃ 給水溫度 ；105℃
進風溫度 ：118℃ 排煙溫度 ：161℃
設計效率 ：80．2％ 設計煤種：Ⅱ類無煙煤 -
1．2 35t／h循環流化床鍋爐
型號 ：YG一35／3．82一M6 ，濟南鍋爐廠製造
額定蒸發量 ：35t／h 額定蒸汽壓力 ；3．82MPa
過熱蒸汽溫度 ：450℃ 給水溫度 ：150℃
一次風預熱溫度 ：180℃ 二次風預熱溫度 ：120℃
設計效率 ：85．72％ 設計煤種 ：煙煤
1．3 使用煤質特性
粒比度 ：(O～lmm)35％ (1—3mm)25％ (＞3m)40％
Car ：62．56％ Mar ：8％
Har ；O．99％ Aar ：25．48％
Oar ：0．88％ Var ；5．24％
Nar ：0．59％ Qnet ：21266kJ／㎏
Sar ：1．50％
2．改造前的運行概況
浦城熱電廠I期工程25t／h鍋爐於1994年投運 ，由於主蒸汽超溫的原因 ，長期隻能在低負荷下運行 。Ⅱ期工程35t／h鍋爐於1998年投運 ，由於汽溫偏低 ，鍋爐負荷調節範圍受到限製 ，在電 、熱負荷處於低穀時 ，為提升主蒸汽溫度 ，不得不加大給煤量 ，甚至排放部分飽和蒸汽 ，造成能源浪費。二台鍋爐改造前的蒸汽溫度參數詳見表一 、表二 。
表一 25t／h鍋爐改造前蒸汽溫度參數
表二 35t／h鍋爐改造前蒸汽溫度參數
3．改造方案
3．1 25t／h'鍋爐
3．1．1 超溫原因分析
a．使用煤種粒度偏細 。
b．高溫過熱器受熱麵偏多 。
3．1．2 改造措施
a ，高溫過熱器割掉一圈4根 ，減少受熱麵積23．72m2 。
b．增加省煤器受熱麵積62m2 。
c．正對落煤口埋管割去6根(2．03m2) ，以改善床內物料循環 ，保持高的床溫 。
d．調整後額定負荷時減溫焓為99．424 kJ／kg(23．80kcal／kg) ，減溫器125．4kJ／kg.(30kcal／kg) ，減溫能力滿足要求 。
e．調整前後各部分吸熱份額等熱力計算結果匯總於表三 。
表三 ：
3．2 35t／h鍋爐
3．2．1 爐膛頂棚及兩側耐火混凝土覆蓋(ð＝100mm)20m2 ，減少受熱麵積19．2m2(混凝土覆蓋折算係數0．96)，以減少蒸發吸熱份額 ，增加爐膛出口煙溫 ，並可防止膜式壁側牆磨損 。
3．2．2 調整後額定負荷時減溫焓為70．56kJ／㎏(16 ，88kcaI／㎏)。
3．2．3 調整前後各部分吸熱份額等熱力計算結果匯總於表四 。
表四 ：
4．改造效果
4．1 二台鍋爐改造後的蒸汽參數列於表五 、表六 。
表五 25t／h鍋爐改造後蒸汽溫度參數
表六 35t／h鍋爐改造後蒸汽溫度參數
4．2 改造後25t／h鍋爐負荷調節範圍為13～30t／h 。
4．3 改造後35t／h鍋爐負荷調節範圍為25～38t／h 。
4．4 35t／h鍋爐日煤耗量減少了23噸(平均負荷34．5t／h) ，節約燃料費用0．55萬元／天 。
5．結論與建議
5．1 對於設計煤種為煙煤的CFB鍋爐燃用Ⅱ類無煙煤時 ，蒸發受熱麵應適當減少 。
5．2 中溫中壓CFB鍋爐 ，燃用II類無煙煤 ，爐膛出口帶出熱量應占 ：總輸出熱量的41%~45％ 。
5. 3 中溫中壓CFB鍋爐 ，燃用H類無煙煤 ，其加熱 、蒸發和過熱的吸熱量分配比例約為18％ 、61％、21％為宜（給水溫度100℃) 。
5．4 由於福建無煙煤細粉比例大 ，建議熱力計算時afh取0．7以上 。 (飛灰占總飛灰量的比例)
5．5 從改造難度和費用角度考慮 ，蒸汽受熱麵不宜保守設計 ，蒸發受熱麵可留一定的調整裕量 。（因為對流受熱麵的調整在…）
5．6 對循環流化床鍋爐燃用II類無煙煤的熱力計算 ，美國CE公司的計算方法比前蘇聯熱力計算標準更準確 、適宜 。
文章作者 ：浦城電力有限責任公司熱電廠（353400） 方桂平 季海兵 金忠敏
