福建順昌富寶實業有限公司是國有中型化肥生產企業 ，隨著企業生產規模的擴大 ，原有的三台鍋爐（其中20t/h 、10t/h沸騰爐 、10t/h鏈條爐）出力不足 ，熱效率低下 。2001年凱時尊龍將富寶已停用多年的10t/h鏈條爐改造成15t/h循環雙流化床鍋爐 。

改造方法 ：

（一） 、拆除 ：除鋼架 、平台扶梯 、上下鍋筒 、鑄鐵省煤器 、管道閥門保留外 ，受熱麵都要拆除改造 ；

（二） 、鍋爐基礎 ：基礎柱與二側大梁不動 ，灰鬥底板要敲掉 ，基礎上增加幾根梁 ；

（三） 、上鍋筒升高1500mm左右 ，對流管 、水冷壁管全部更換重新布置 ；

（四） 、爐膛前擴至原鏈條爐主軸位置 ；

（五） 、增加省煤器麵積與流通麵積；

（六） 、加主床與副床布風裝置 ；

（七） 、增加一台螺旋給煤機 ；

（八） 、在對流管後加分離器與回料器 ；

（九） 、重新砌築爐牆 ；

（十） 、水膜除塵器流通能力需增加 ；

（十一） 、更換引風機 、主床風機與副床風機 ，將壓頭提高 ；

（十二） 、改造配電盤與動力線 ，以適應風機功率增加的需要 ；

（十三） 、增加循環流化床鍋爐運行所必須的儀表 ；

（十四） 、增加碎煤機 ，滿足鍋爐對煤的篩分要求 。

改造周期 ：

（一） 、設計時間30天 ；

（二） 、受壓部件及輔機 、材料準備50天

（三） 、施工80天(從停爐拆爐起)其中 ：

   1 、拆爐 ：10天

   2 、土建施工 ：10天

   3 、本體安裝 ：25天

   4 、爐牆砌築 ：20天

   5 、烘煮爐 ：15天

改造結果 ：
（一）出力 ：原鏈條爐的出力隻能達到7~8t/h，改為循環雙流化床鍋爐 ，不論煤種 ，煤質如何變化 ，鍋爐出力都能達到15t/h ；

（二）煤種適應性 ：富寶每年有2.5～3.0萬噸的造氣爐渣 ，含碳量約35～40％ 。不僅充分利用了企業積留多年的造氣爐渣,同時摻燒當地劣質煤 ；

（三）鍋爐效率 ：改為循環雙流化床鍋爐後 ，效率可達82%以上 ；
（四）故障率低 ，運行可靠性好 。年運行小時數7000~8000小時 ；

（五）爐渣 、飛灰燃燒完全 ，可賣給水泥廠作摻合料

現場拍攝照片

 副床灰

 CFDB與沸騰爐灰水對比